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全自动弯管机的调整与操作

点击次数:   更新时间:20/10/19 11:40:10   【关闭分    享:
  全自动弯管机是一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。具有结构合理、使用安全、操作方便、价格合理、装卸快速、便于携带、一机多用等众多优点,在国内液压全自动弯管机市扬占据很大份额,主要用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理。全自动弯管机在使用前要经过一系列调整与操作,下面详细介绍一下。
  1、机床的调整:
  为使弯曲管子得到设定的几何形状,根据管件外径、壁厚、弯曲半径,选择好模具然后调整相应的部件。
  (1)弯曲角度:
  根据用户需要可在操作显于屏上输入所需要的角度(见电器说明书)。
  (2)夹紧、助推滑板机构的调整:
  本机床的管子夹紧与助推均采用连杆增力机构。为保证夹紧状态的自锁,可先放松管夹机构、助推机构的丝杆,在手动状态下使两机构处于夹紧位置,然后将丝杆拧紧。滑块的速度可用单向节流阀来调节,使其与主轴同步。
  (3)按照选定的管材、模具,调节回转部分横移丝杆,使其套简中心线与模具弯管部位中心重合。
  (4)尾架的调整:
  首先调整尾架使芯杆中心与模具弯管部位中心重合,然后调整尾架活塞杆上的丝杆、使芯头伸到合适的位置上。
  2、机床的空运转:
  (1)在手动状态下按动作按钮,驱动相应的油缸,观察动作是否正常,应无爬行、脉动和漏油现象。
  (2)用点动方式驱动小车沿导轨移动,回转套筒转动,观察其灵活性和准确性。
  (3)驱动夹头夹紧油缸看其滑套的移动及夹紧的可靠性。
  (4)选择几个不同的角度,在自动状态下观察,各机构动作的协调性与连贯性。待以下各项正常后,可转入正常使用。
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