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数控弯管机·生产销售

从事弯管机生产制造的机械企业

山东弯管机设备有限公司

弯管机产品是各管材、型材切割、缩扩、弯曲、铆接加工的理想机械。公司以先进的技术,物有所值的价格,使产品畅销国内外

公司简介
  山东弯管机设备有限公司是一家从事弯管机生产制造的机械企业。公司生产的液压自动化弯管机,是采用油压驱动并搭配国际先进的工控装置,进行冷态缠绕式三维自动化弯管的大型设备。在具有符合动态原理之高刚性机械结构设计及精密的工艺水平,确保高难度之各型钢管弯曲工作皆轻易达到大量生产及高精密度之双重要求....
Product advantages
数控弯管机 ”产品优势”

公司一贯秉承“客户至上、服务至上,不断满足用户要求”的服务宗旨

品质高

采用高性能
产品元件

好操作

操作方便
性能稳定

寿命长

采用高硬度配件
寿命更长

更安全

安全系数高
工作效率高

冷却好

有效控制
工作温度

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精益求精当然出类拔萃,企业的每一件产品都是我们至诚至爱的奉献

数控弯管机的制作原理
  数控弯管机对于家具制作,汽车配件行业都有应用,可以把钢管弯成我们需要的任何角度,而且操作起来特别的简单方便。数控弯管机采用触荧幕加数控模组,对话式操作,程式设定简便容易。床身结构稳固,不易变形。每一档可设定16个弯管角度,记忆体可储放16组档案。俱慢速定位功能,弯管角度稳定,重复精度达±0.1°
  数控弯管机是将一根直的玻璃管弯制成螺旋灯管或宝塔形螺旋灯管。直的玻管在火头上边加热、边旋转,使玻管需弯曲的部位均匀地加热,同时在灯管上接管加压,使灯管内的空气压力稍高于外部的压力,这样玻管在加热过程中不会弯曲下坠和内凹。玻管加热至暗红色,弯曲的内芯模具上移至玻管的位置,使玻管进入到模具顶部的凹槽内,然后内芯模作螺旋上升,玻管就能顺着内芯模的内凹螺旋槽作相对旋转,玻管两端夹头同时向里送料。
  数控弯管机送料的速度应稍大于内芯模旋转的切线速度。等到玻管完成螺旋弯曲后,玻管两端的夹头渐渐后退,使弯制后的玻管的螺旋形状完全符合内芯模螺旋形状,稍作停留,使玻管冷却硬化,内芯模旋转退出,螺旋玻弯管制作完成。
弯管机的工作模式
  弯管机是一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。弯管机控制面板上面有弯管机的操作方式,包括手动模式、半自动模式和试机模式,下面我们具体看一下弯管机的工作模式。
  1、试机模式
  脚踏后首先工作,工作状况时,再次脚踏则停止工作,还需继续工作则再次脚踏,按停止键停止工作。
  试机介绍:试机只可用于机器的空运行,不可以用于加工!请谨慎!试机只是省去了除第一个首先全部脚踏动作,其他动作流程和正式生产时一样,工作首先后将一直轮回动作,直到计数值等于设定的数量或觉得按键停止状况。
  2、半自动模式
  脚踏后首先工作,在工作状况时,再次脚踏则暂停动作,还需要工作则再次脚踏,按停止键停止工作。一个工作流程许两次脚踏工作完成,即工作首先一次,取管一次。
  3、手动模式
  进入手动才做画面,按动作介绍边上的键可以实行相应的种种动作。动作结束由设定的时间决定,到后显示为"已到位"
  4、全自动模式
  脚踏后首先工作,工作状况时,再次脚踏则暂停工作,还需继续工作则再次脚踏,按停止键停止工作。一个工作流程需一次脚踏完成,即工作首先一次。
数控弯管机的日常保养
  弯管机主要用于管子的塑性成型,大致可以分为数控弯管机,液压弯管机等等。具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。弯管机在日常使用需要注意保养和维护,下面为大家介绍一下数控弯管机的日常保养。
  1、各个机械滑动部位的油污清洁,清洁完成后要加注润滑油,以减少机械部位的磨损。每班应将模具,导轨,齿轮箱表面擦试清洁干净。油箱的润滑油指标是否正常,各个机械部位的运动范围有无卡顿。
  2,电器方面主要检查按钮指示灯有无异样,检查电器控制柜于弯管机整机间的连接是否通畅,连接要牢固电线无裸漏现象。各个操作按钮的位置是否正确
  3、液压系统方面主要检查各个电磁阀有无卡阀现象动作转换的灵敏度,接头是否有渗油现象出现。各压力表压力指针范围是否正常。
  4、检查各加紧部件的运动是否自由,保证动作稳定安全。如磨损严重要及时更换。
  5、检查各液压油缸的表面的光洁度有无拉毛现象,出现拉痕要及时更换,油缸密封件也要及时更换因为在弯管机油缸表面出现拉痕的话其密封件一定会出现损坏现象。
  6、调整弯管机主轴和机头间的轴承间隙,在有一定加工频率下主轴的间隙是一定会出现间隙的放大。这时就要对其进行间隙的合理调整。
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山东弯管机设备有限公司
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